辦公樓加固設(shè)計(jì)方案(辦公樓加固設(shè)計(jì)方案范本)

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本篇文章給大家談?wù)勣k公樓加固設(shè)計(jì)方案，以及辦公樓加固設(shè)計(jì)方案范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。5A級(jí)辦公樓模板工程施工方案提要：模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。模板形式選定后，由技術(shù)部門作模板方案。梁、板模支設(shè)時(shí)需按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。

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本文目錄一覽：

1、5A級(jí)辦公樓模板工程施工方案？
2、辦公樓裝修方案
3、辦公樓加固一般可以采取哪些加固方法？

5A級(jí)辦公樓模板工程施工方案？

5A級(jí)辦公樓模板工程施工方案提要：模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。

1、工程概述

本工程為框架-筒體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工工期相對(duì)較短。地下二層層高4.80m，地下一層至二層及屋頂層的層高為6.0m、標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.0m。

地下室部分外墻厚度為400mm、300mm，地下室內(nèi)墻、地上電梯井及樓梯間為300、200mm厚。

2、模板工程施工組織

首先由技術(shù)部門對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行成本分析，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。

模板形式選定后，由技術(shù)部門作模板方案。

材料部門負(fù)責(zé)模板廠家的選擇，進(jìn)行招投標(biāo)。

模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。

進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由技術(shù)部門進(jìn)行交底，工程部門負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且負(fù)責(zé)對(duì)模板的存放和保修。

施工完畢后，由材料部門負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。

3、模板設(shè)計(jì)方案

為減少工程中非實(shí)體部分的消耗，降低周轉(zhuǎn)材料的租賃費(fèi)用，綜合考慮進(jìn)行如下模板設(shè)計(jì)方案：

施工部位模板設(shè)計(jì)材料使用備注

基礎(chǔ)底板外圍周圈砌筑240cm磚墻，內(nèi)側(cè)抹灰壓光，外側(cè)回填2：8灰土，夯填密實(shí)，內(nèi)側(cè)防水卷材上卷。頁巖磚、水泥、砂子

降板交接處及積水坑處采用12厚竹膠合板加固組拼，使用鋼管加固鋼管、竹膠合板、方木

反梁采用60、30及10系列的小鋼模板，使用鋼管及U托等加固。鋼管、鋼模板、U托

地下室獨(dú)立柱獨(dú)立圓柱采用定型鋼模定型鋼模板

方柱采用15厚木膠合板木膠合板

頂板梁采用15厚木膠合板，使用梁快拆體系加固木膠合板、快拆架等

頂板采用12厚竹膠合板及15厚木膠合板，使用快拆支撐體系加固竹膠合板、快拆架等

剪力墻內(nèi)外墻體采用60系列的小鋼模，小于10cm寬的縫隙用木條組拼，使用鋼管U托及Ф16穿墻螺桿加固鋼模板、鋼管、穿墻螺桿、方木

電梯井及樓梯間的墻體采用大鋼模大鋼模

樓梯采用15厚木膠合板及定型鋼模方木、木膠合板

地上獨(dú)立柱獨(dú)立圓柱及圓柱與墻體交接處采用定型鋼模定型鋼模

方柱采用15厚木膠合板木膠合板

頂板梁采用15厚木膠合板，使用梁快拆體系加固木膠合板、快拆架等

頂板采用12厚竹膠板，使用快拆支撐體系加固竹膠合板、快拆架等

剪力墻電梯井及樓梯間的墻體采用大鋼模大鋼模

樓梯采用15厚木膠合板及定型鋼模方木、木膠合板

4、設(shè)計(jì)過程：

a)基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)反梁

底板施工縫留設(shè)在距底板上皮300處，此300高導(dǎo)墻混凝土隨底板混凝土一起澆筑，澆筑前留設(shè)橡膠止水帶。底板外模采用240厚磚模，M5水泥砂漿砌筑，外側(cè)夯填2：8灰土；導(dǎo)墻模板采用小鋼模板，鋼管作為背楞和支撐（見下圖）。澆筑完導(dǎo)墻砼后，待砼強(qiáng)度達(dá)到4MPa后拆除導(dǎo)墻模板。

基礎(chǔ)底板變標(biāo)高底板施工：

基礎(chǔ)底板的降板處周圈采用竹膠板背方木，鋼管、U托加固，底部使用同基礎(chǔ)底板相同強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)制混凝土塊（間距1.5m）支撐模板底部。

基礎(chǔ)反梁采用60系列小鋼模組拼，鋼模背部加鋼管（橫向間距400mm，豎向間距600mm）鋼管，使用鋼管頂撐，調(diào)節(jié)U托緊固。

b)墻體模板

小鋼模板：

地下室剪力墻模板采用60、30及10型號(hào)的小鋼模組拼，在寬度小于10cm的縫隙處采用加工的小方木條填塞（木條與小鋼模用螺栓連接）。小鋼模底部用方木頂緊，水平雙鋼管間距400mm,豎向雙鋼管間距700mm，使用直徑16的穿墻螺栓（中間焊接60×60止水片）連接緊固。墻體模板使用鋼管、U托、花籃螺栓加固。小鋼模支撐見下圖：

鋼制大模板：

地下室內(nèi)墻及地上剪力墻采用大鋼模，模板選用以下模板：標(biāo)準(zhǔn)定型大鋼模板厚度為86mm,面板使用6mm熱軋平鋼板,四周邊框?yàn)閇8,內(nèi)部縱肋（通長）使用[8槽鋼,中心間距為300mm。內(nèi)部橫肋為L75*50*6的角鋼,中心間距為550mm左右,水平背楞為2[10槽鋼,模板面板穿墻孔直徑Φ30，穿墻孔水平間距一般為900mm。最小間距為300mm，最大間距為1200mm。地下室墻模支設(shè)見下圖

大模板配置圖

大模板連接示意圖

丁字墻模板示意圖

考慮本工程層高較高，標(biāo)準(zhǔn)定型大鋼模板高度不夠，故不足部分需接拼模板。

選用這種定型大鋼模板體系的優(yōu)點(diǎn)有：

A：定型模板可適用于各種功能不同的建筑或構(gòu)筑物，通用性強(qiáng)；

B：鋼框結(jié)構(gòu)合理，模板剛度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；

C：模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時(shí)間；

D：混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好。

c)獨(dú)立柱模板

地下室及地上部分獨(dú)立柱模板采用木模板。圓柱采用定型可調(diào)的鋼模板（見下圖）。二層以下的層高高于標(biāo)準(zhǔn)層的層高，因此施工二層以下各層時(shí)模板進(jìn)行加高處理，保證混凝土能夠一次澆筑成型。地下室連墻的圓柱采用圓柱鋼模與小鋼模拼接。

d）頂板及梁模板

地下室頂板根據(jù)厚度不同采用12厚竹膠合板和15厚木膠合板。梁模板采用15厚木膠合板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。支撐采用模板早拆體系。頂板次龍骨均采用鋼制龍骨，間距為250mm－300mm。主龍骨采用鋼龍骨，間距為900、1200、1500mm。頂板采用早拆支撐，當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留部分支撐不動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。

梁、板模支設(shè)時(shí)需按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。

梁模快拆支設(shè)示意見下圖

頂板早拆模板支設(shè)示意圖見下：

早拆體系的規(guī)范化施工：

早拆體系的運(yùn)用是為了減少周轉(zhuǎn)料的使用、加快施工進(jìn)度。為保證結(jié)構(gòu)的安全在常溫施工時(shí)，作業(yè)層滿支一層，保留兩層的快拆支撐。冬季施工時(shí)，作業(yè)層滿支，保留三層的快拆支撐。示意圖見下：（為常溫施工狀態(tài)）

e)樓梯模板

樓梯踏板模板采用木膠合板。先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺(tái)跨中三分之一處。樓梯模板大樣圖如下圖所示：

f）后澆帶模板

基礎(chǔ)底板處使用四塊竹膠板固定方木（在止水帶處斷開）拼制成模板，模板內(nèi)側(cè)加設(shè)鋼板網(wǎng)，模板使用方木固定。待澆筑混凝土完畢后拆除模板。

地下室墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)砌筑磚模，2：8灰土回填夯實(shí)、做防水后墻體內(nèi)部用60系列的小鋼模組拼，鋼管、方木、U托等加固。

頂板后澆帶模板使用竹膠板，方木及碗扣架鋼管支撐。

5、模板安裝拆除注意事項(xiàng)

a)模板安裝

組合鋼模板施工時(shí)支撐體系要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及"U"型卡、"3"型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位。

大模板、組合鋼模板所有板縫必須設(shè)置海綿條防止漏漿，同時(shí)也不得出現(xiàn)海綿條嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。

穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。

水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。

吊裝大模板上，模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。

模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。

模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后方能上大鋼模。

模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。

大模板上口與鋼筋間采用加扁鋼的方法固定，確保在澆筑混凝土的過程中，鋼筋保護(hù)層尺寸的準(zhǔn)確。

板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象。

在施工過程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時(shí)，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應(yīng)增加一道支撐，保證支撐能起作用。

鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，規(guī)格必須一致。鋪設(shè)木膠板時(shí)注意調(diào)整標(biāo)高，樓板起拱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查。

b)模板拆除

模板清理必須到位，涂刷脫模劑應(yīng)均勻，拆模時(shí)間必須按照技術(shù)室通知進(jìn)行，以免混凝土粘模等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。

墻體模板拆除時(shí)先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。

樓板模板拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時(shí)先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時(shí)砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足要求。

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辦公樓裝修方案

一、工程概況

*********工程建筑面積：群房995.38m2，主樓10516.75m2。建設(shè)單位：*********；設(shè)計(jì)單位：*************；監(jiān)理單位：***********；施工單位：*****************。

外檐墻面水泥砂漿打底抹面壓光，刷外檐涂料，勒角及群房外檐干掛花崗巖，局部玻璃幕墻；內(nèi)檐墻面混合砂漿打底，涂刷乳膠漆；樓地面為花崗巖樓地面（門廳、營業(yè)大廳、餐廳等）和地磚地面（辦公室、會(huì)議室、儲(chǔ)藏室等）；頂棚為輕鋼龍骨礦棉板吊頂；衛(wèi)生間墻面鑲貼釉面磚，地面為防滑地磚，頂棚PVC吊頂。

二、施工準(zhǔn)備

1、施工用水、用電、道路等設(shè)施仍沿用主體施工設(shè)施，使用前須仔細(xì)檢查，加固維修后，方可使用。

2、腳手架的搭設(shè)：外檐采用拱型外腳手架；內(nèi)檐采用簡(jiǎn)易鋼管腳手架。

3、材料運(yùn)輸：水平運(yùn)輸采用人工倒運(yùn)；垂直運(yùn)輸采用施工電梯。

4、所有材料進(jìn)場(chǎng)前需做復(fù)試及進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)。

5、各道工序前，須選擇技術(shù)熟練工人進(jìn)行板樣間施工，樣板間須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院實(shí)地檢查確認(rèn)后方進(jìn)行裝修施工。

三、具體施工方法

1、外檐裝修工程

（1）外墻面抹灰

①工藝流程

基底處理→釘鋼絲網(wǎng)→拉線找直→貼灰餅沖筋→12mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛→6mm厚1：2.5水泥砂漿找平→養(yǎng)護(hù)

②施工方法

外墻面在抹灰前首先清理油污浮塵及修補(bǔ)腳手眼等凹凸不平的部位，并提前1-2天澆水濕潤，首先在墻面上涂刷界面劑一道，砼柱與墻體砌塊交接處釘鋼絲網(wǎng)。在大角墻面掛垂直立線并控制抹灰厚度，在門窗洞口等部位應(yīng)彈出垂直線和水平控制線。然后用1：3水泥砂漿打底找平，分層涂抹，厚度不得超過12mm，必須將砂漿壓入磚縫內(nèi)，然后進(jìn)行掃毛處理。抹面層砂漿前，先彈出分格線，貼塑料分格條，用1：2.5水泥砂漿分兩層涂抹，厚度控制在6mm，用鐵抹子壓光，24小時(shí)后養(yǎng)護(hù)不得少于3-4天。

③質(zhì)量要求

各種材料必須符合設(shè)計(jì)要求，水泥符合規(guī)范要求，各種砂漿的配合比準(zhǔn)確。

抹灰厚度最薄處應(yīng)控制在7mm，抹灰超厚度基層必須提前襯抹，每次襯抹厚度不得大于10mm，當(dāng)天襯抹總厚度不得大于15mm。

高度為2.5m墻體中沖橫筋，高度2.5m以上墻體應(yīng)沖立筋，其間距不得大于1.5m。面層陰、陽角應(yīng)使用統(tǒng)一工具，其圓弧不得大于直徑5mm為宜。

各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，及空鼓裂縫現(xiàn)象。面層表面光滑潔凈，無搓痕跡，線角順直清晰，陰陽角方正，無碎彎，管道后抹灰整齊，表面平整允許偏差3mm，陰陽角垂直允許偏差2mm，合格漿縫平直允許偏差2mm。

抹灰前要檢驗(yàn)各種原材料的出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告，不合格的不準(zhǔn)使用，在每道抹灰工序完成后，在施工組自檢的基礎(chǔ)上，工長對(duì)工程全面實(shí)測(cè)及空裂檢查，底灰檢查一次，面層檢查一次。

（2）外檐刷涂料

①工藝流程

清理基層→配料→刮膩?zhàn)印⒌谝槐橥苛稀⒌诙橥苛稀换?、?yàn)收

②施工方法

本工程選用淺灰色高級(jí)外墻涂料。施工前，應(yīng)先將基層表面的灰漿、浮土清理干凈。涂刷前，應(yīng)先將墻面澆水濕潤，待無明水后方可進(jìn)行涂刷，涂料的稠度適宜，不可加稀釋劑。

涂料涂刷前首先在清理好的基層上，用刮板橫向滿刮一遍，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后用砂紙磨平，并將墻面清掃干凈。

涂刷第一遍涂料：涂刷應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，涂刷時(shí)應(yīng)首尾相接，涂刷方向、長短一致，涂刷時(shí)涂層應(yīng)厚度一致，顏色均勻。

涂刷第二遍涂料：第一遍涂料成膜后即可進(jìn)行，具體判定方法是顏色恢復(fù)均勻，手摸不粘即可，涂刷方法和第一遍相同，要求涂層粘結(jié)牢固，不留刷紋。

③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，涂刷時(shí)必須和基層粘結(jié)牢固，涂刷表面顏色一致，如因涂料材質(zhì)蓋底性較差，應(yīng)涂刷至不花、不透底為止。

（3）干掛花崗巖

①工藝流程

基層處理→抹底子灰→下脹管→銅絲綁扎石材→鑲貼石材→找水平垂直→養(yǎng)護(hù)→交活、驗(yàn)收

②施工方法

首先將基層清理干凈，用鋼刷子清理一遍，在施工前一天將基層灑水濕潤，石材在鑲貼前一天也應(yīng)浸水，然后陰干備用。然后在基層抹水泥砂漿打底，并在基層上根據(jù)設(shè)計(jì)要求在指定位置上下脹管。在檢查合格的石材立邊開口，用18＃雙股銅絲與脹管綁扎在一起?；鶎优c石材底面用1：2水泥砂漿穩(wěn)平，對(duì)好縱橫縫。水泥砂漿灌縫，用橡皮錘輕擊板塊，使砂漿擠滿，達(dá)到鋪設(shè)要求的標(biāo)高，并隨時(shí)用水平及直尺找平。

鋪貼完的墻面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。粘貼24小時(shí)后，要灑水養(yǎng)護(hù)三天，檢查有無空鼓、端裂等缺陷，以便及時(shí)更換修理。

③質(zhì)量要求

石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，板面不應(yīng)有翹曲裂紋、缺棱掉角等現(xiàn)象，對(duì)其進(jìn)行套方選材。石材與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)整潔，顏色一致，鑲嵌嚴(yán)密，深淺一致，不得有起堿、污點(diǎn)和顯著的光澤受損處。

2、內(nèi)檐裝修工程

（1）內(nèi)墻面抹灰

①工藝流程

門窗口及水電管卡均已安裝完畢→砼節(jié)點(diǎn)封堵處均已剔鑿、堵孔清刷基層→澆水濕潤→易裂易空處均掛好鋼板網(wǎng)→陰角處、頂角處均已加網(wǎng)或襯抹膨脹水泥砂漿→墻面拉毛→抹糙底子→檢驗(yàn)空鼓→作標(biāo)筋→抹立墻底灰→養(yǎng)護(hù)

②施工方法

抹灰前首先要清理基層上的油污浮塵及修補(bǔ)腳手眼等凹凸不平的部位，并澆水濕潤，在易裂易空處均掛好鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用釘子固定在基層上，再分兩遍涂抹1：1：6水泥混合砂漿打底掃毛。

③質(zhì)量要求

與外檐抹灰質(zhì)量要求相同。

（2）內(nèi)墻面乳膠漆

①工藝流程

清理基層→刮膩?zhàn)印谝槐橥克ⅰ诙橥克ⅰ谌橥克ⅰ謇肀砻妗换?、?yàn)收

②施工方法

施工前，首先將墻面清掃干凈，然后再基層表面刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)墻面平整程度確定，一般情況下為三遍。

第一遍用刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后用砂紙磨平，并將墻面清掃干凈。第二遍用刮板豎向滿刮，方法和第一遍相同，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用砂紙磨平?/p>

乳膠漆分三遍涂刷，乳膠漆的涂刷順序使先上后下，先將墻面清掃干凈，然后涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)先攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，涂刷完畢后用細(xì)砂紙將墻面上的小疙瘩和刷毛打磨掉，并清掃干凈。

③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

由于乳膠漆干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)脫皮、漏刷等現(xiàn)象。墻面未干前不得清掃地面，以免塵土污染墻面，墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰，涂刷墻面時(shí)不得污染地面、門窗等已完工工程。

3、樓地面裝修工程

（1）花崗巖樓地面

①工藝流程

基底清理→彈線→刷素水泥漿→試排→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪貼花崗巖→擦縫→養(yǎng)護(hù)→交活、驗(yàn)收

②施工方法

將基層清理干凈，用鋼刷子清刷一遍，在施工前一天將基層酒水濕透的同時(shí)，石材在鋪設(shè)前一天浸水，然后陰干備用。

先從房間四周找方，取中拉十字線，然后拉控制線，粘鋪分段標(biāo)準(zhǔn)石材板塊作為標(biāo)筋。如有鍍邊應(yīng)先圈邊，再粘鋪大面。鋪時(shí)先由中間鋪向兩側(cè)，然后依次退著粘鋪。凡與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，分塊布置對(duì)稱，房間與走道如不同顏色時(shí)，分色線要在門口處區(qū)分。

在基層上刷水泥漿隨刷隨鋪1：4（體積比）干硬性水泥砂漿，用鐵抹子排實(shí)抹平，然后試鋪花崗巖石材，對(duì)好縱橫縫，用橡皮槌輕擊板塊，使砂漿擠滿，并達(dá)到鋪設(shè)的標(biāo)高、試鋪合適后，將板材取下在墊層上澆水泥漿結(jié)合層，再粘鋪花崗巖石材。粘鋪時(shí)板塊要水平落下，用橡皮槌輕輕擊敲，隨時(shí)用水平及直尺找平，鋪好一塊后，依次退著粘鋪。

粘鋪24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)三天，經(jīng)檢查有無空鼓，( )斷裂等缺陷，以便及時(shí)更換修理。然后用與板材相同顏色水泥漿灌縫，隨即將地面擦干凈。待結(jié)合層水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，打蠟擦亮。最后鋪干鋸沫覆蓋保護(hù)，應(yīng)注意嚴(yán)禁灑水，以免污染地面色澤。

③質(zhì)量要求

花崗巖石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，板面不應(yīng)有翹曲列紋，缺棱掉角等缺陷。

石材與基層應(yīng)粘接牢固，不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)整潔，顏色一至，嵌縫嚴(yán)密，深淺一至，不得有起堿、污點(diǎn)和顯著的光澤受損處。

（2）地磚地面

①工藝流程

清理基層→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收、交活

②施工方法

施工前，將混凝土樓地面清理干凈，如有油污用10％火堿水刷凈，并用清水沖凈。

將清理好的基層澆水濕潤，并撒素水泥面，用掃帚掃勻，隨掃隨鋪灰。然后依據(jù)＋50線造出底灰上皮標(biāo)高抹灰餅，從房間的一側(cè)開始每隔一米沖筋一道，有地漏的房間由房間四周向地漏方向放射沖筋，用1：3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm，刮平時(shí)砂漿要拍實(shí)、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。

根據(jù)以確定好的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個(gè)方向彈出控制線，并嚴(yán)格控制好方正。

鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水2—3h（至無氣泡放出為止），再取出，陰干后使用。鋪磚時(shí)應(yīng)先鋪好三個(gè)面，留出一個(gè)面作為出入口，找好位置及標(biāo)高，以此作為筋壓線，每塊磚均應(yīng)跟線，具體鋪磚方法為：

鋪磚時(shí)首先在底灰上澆水泥漿，然后在磚的背面抹粘結(jié)砂漿，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因?yàn)樯皾{強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨拌隨用，防止影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚碼砌到底灰上，用膠錘砸實(shí)找平。

已鋪好的磚，將縫內(nèi)多余的砂漿清掃干凈，并將磚面砸實(shí)，有壞磚及時(shí)更換。用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。

對(duì)已鋪好的地面應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在常溫下用鋸末覆蓋48小時(shí)，并澆水養(yǎng)護(hù)，完工后3-4小時(shí)不準(zhǔn)上人踩踏。

③質(zhì)量要求

各種面層所用地磚的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。

各種地磚的表面應(yīng)潔凈，接縫均勻，周邊順直，無裂紋、掉角現(xiàn)象。

有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。

對(duì)于已完工的地面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止磕碰，嚴(yán)禁用鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔，油漆施工時(shí)嚴(yán)禁污染地面。

4、衛(wèi)生間裝修工程

（1）地面防滑地磚

①工藝流程

基底處理→40厚C20細(xì)石混凝土（水泥砂漿找平層）→聚氨酯涂膜防水→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收、交活

②施工方法

a、防水施工

首先基層必須清理干凈，先抹1:3水泥砂漿找平層，并向地漏找泛水，四周抹成小八字角。當(dāng)基層含水率小于8%時(shí)，即可涂刷聚氨酯防水涂膜，涂膜防水層要分三遍進(jìn)行涂刷，厚度為1.5mm～1.8mm，防水涂膜應(yīng)沿四周墻面高起250mm。

b、防滑地磚施工

做法與地磚地面相同

③質(zhì)量要求及保證措施

衛(wèi)生間地面應(yīng)低于相鄰房間20mm，并向地漏找坡。要求作避水試驗(yàn)，24小時(shí)無滲漏即為合格。

防水層表明要平整，應(yīng)符合排水要求，無明顯積水現(xiàn)象。涂膜防水層施工后在未固化前不允許上人行走踩踏，以免損傷防水層，造成滲漏。

施工時(shí)應(yīng)注意防水層發(fā)生滲漏，大多發(fā)生在穿過樓板及墻身等處的管根、地漏、陰角處，原因是管根等處松動(dòng)或粘結(jié)不牢，接觸面清理不凈，產(chǎn)生空隙，施工前應(yīng)認(rèn)真檢查管根等處是否松動(dòng)，并及時(shí)修補(bǔ)和穩(wěn)固。

為解決排水管根部易滲漏問題，可采取排水管根部采用專用堵孔鋼板支設(shè)，孔內(nèi)灌注細(xì)石砼至板上皮下10～20mm處，做防水加強(qiáng)層，用防水涂膜澆至板上皮，并爬上管壁至少50mm，確保無滲漏。

對(duì)于地漏外壁堵孔不嚴(yán)易造成滲漏現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)對(duì)孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。灌注細(xì)石砼至板厚的2/3處，做防水加強(qiáng)層后，再灌注細(xì)石砼至板上皮地漏四周要有明顯的泛水，地漏頂面高度要低出地面10mm。

（2）釉面磚施工

①工藝流程

清理基層→彈水平、垂直控制線→墊板尺→貼磚→檢查、驗(yàn)收、交活

②施工方法

施工前，首先將基層表面清理干凈，然后依據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，用水平尺找平，彈出墻面的水平和垂直控制線。

鑲貼釉面磚前，應(yīng)先將釉面磚放入水中浸泡2個(gè)小時(shí)以上，晾干后方可使用，并在釉面磚粘貼面上涂抹一層專用粘結(jié)劑，然后進(jìn)行粘貼。

粘貼前應(yīng)根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好板尺作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)，底尺必須水平，擺實(shí)擺穩(wěn)。

鋪貼時(shí)，首先鋪貼最底層一皮磚，將磚緊靠底尺貼在墻面上，用木槌輕輕敲打磚面，使磚緊貼墻面。然后在墻面上每間隔2m左右豎向鑲貼一排磚，作為墻面垂直、平整的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)進(jìn)行鑲貼。

鋪貼完成的墻面應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，并用與面磚顏色一致的水泥漿將接縫嵌擦密實(shí)，最后將墻面擦洗干凈。

③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

所選用面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，鑲貼面磚必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等現(xiàn)象。

表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、起鼓及光澤受損處。

接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，非整磚的使用部位適宜。

5、吊頂工程

①工藝流程

彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調(diào)整、固定，刷防銹漆→安裝罩面板→清潔保護(hù)

②施工方法

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定標(biāo)高后沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線，沿此線在墻上劃好龍骨分檔位置線；安裝吊桿：吊桿應(yīng)與樓板采用膨脹螺栓連接牢固，并在吊桿上涂刷防銹漆；安裝龍骨：龍骨應(yīng)與吊桿采用雙螺栓進(jìn)行連接，以防止龍骨發(fā)生移動(dòng)，龍骨安裝順序?yàn)檫咠埞恰鼾埞恰锡埞?；安裝罩面板：在吊頂內(nèi)各種設(shè)備管線預(yù)埋裝設(shè)完成后方可進(jìn)行施工。

③質(zhì)量要求

罩面板選材要求顏色、規(guī)格、大小相同，不合格的板材不準(zhǔn)使用，安裝吊桿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高、檔距，并涂刷防銹漆，罩面板安裝完成后應(yīng)注意清潔保護(hù)，以免造成污染。

6、門窗工程

（1）塑鋼門窗安裝

①施工方法

塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，首先目測(cè)檢查表面色澤是否均勻，是否無裂紋，麻點(diǎn)，接口是否嚴(yán)密，抽查鋼襯壁厚和防銹處理是否符合規(guī)范要求，同時(shí)檢查出廠檢驗(yàn)合格證和生產(chǎn)合格證，并按圖紙核對(duì)品種型號(hào)、尺寸，配件符合設(shè)計(jì)要求后入庫碼放。

將塑鋼門窗按圖就位，找正吊直后用固定件與墻拉結(jié)必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

門窗框縫隙用聚苯板或延棉嵌塞，雙面打膠封嚴(yán)。

②質(zhì)量要求

塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形倒翹。

門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確，端正，啟閉靈活，適用美觀。

門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。

門窗扇表面潔凈，平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。

（2）木門安裝

為了確保工程質(zhì)量和裝飾木門的效果，有效做好成品保護(hù)，采用后塞口法進(jìn)行安裝。

1）施工要點(diǎn)

門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。

砌墻時(shí)，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大于700cm，每邊3塊。

安裝門框、窗框時(shí)，先把門框塞進(jìn)門洞內(nèi)，用木楔臨時(shí)固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，每個(gè)木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。

立口時(shí)，一定要注意：特別要注意門的開啟方向。門框的居中位置應(yīng)保持一致。

2）門扇安裝

① 施工準(zhǔn)備

安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，應(yīng)修整。

核對(duì)門扇的開啟方向，并打記號(hào)，以免把扇安錯(cuò)。

安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動(dòng)）大小，再作進(jìn)一步確定扇的寬度和高度，并進(jìn)行修刨，應(yīng)將門扇定于門框中，并檢查校正與門框配合的'松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都需要留出油漆打底層的厚度，所以安裝時(shí)要留縫。一般門扇對(duì)口豎縫留1.5—2.5mm，并按此尺寸進(jìn)行修刨。

② 施工要點(diǎn)

將修刨好的門扇，用木楔臨時(shí)立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離宜是門扇高度的1/10，這個(gè)位置對(duì)鉸鏈?zhǔn)芰Ρ容^有利，又可避開楔頭。然后把扇取下來，用扇鏟出鉸鏈頁槽，鉸鏈頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。

③ 安裝質(zhì)量要求

安裝門框或成套門，應(yīng)符合下列規(guī)定

門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條，無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和按扎過程中變形。

門框（或成套門）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻的過程中進(jìn)行安裝。

當(dāng)需要先砌墻后安裝門框時(shí)，宜在預(yù)留門洞口同時(shí)，留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)就位后，封砌缺口。

當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板時(shí)，則門窗框應(yīng)突出墻面，凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。

門框與外墻砌體間的空隙，應(yīng)填塞保溫材料。

門窗小五金的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定

小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鉸鏈距門上、下端宜取立邊高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后，應(yīng)開關(guān)靈活。

小五金均應(yīng)用木螺絲釘固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用捶打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍。

不宜在暗冒頭與立邊的結(jié)合處安裝門鎖。門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下，門拉手距地面以0.9—1.05m為宜。

四、成品保護(hù)

1、安裝完的塑鋼門窗，保護(hù)膜不準(zhǔn)撕去，以免造成表面磨損。

2、墻面抹灰時(shí)，嚴(yán)禁用木板搭在窗框上，以免造成窗框變形。

3、施工中避免鐵管或其他工具碰、砸窗框，以免造成窗框表面劃痕、破損、變形。

4、地磚鋪貼完成后，4-5天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。

5、施工中，嚴(yán)禁用鋼材、鐵管的物品在施工完成的地磚上亂扔亂砸，造成地磚裂縫、吊角等問題。

6、墻面刷涂料時(shí)，嚴(yán)禁污染地面、門窗等已完工的工程。

7、墻面涂料未完全干燥時(shí)，嚴(yán)禁清掃地面，造成墻面污染。

8、嚴(yán)禁在施工完成的墻面上亂寫亂畫、釘釘子，嚴(yán)禁在樓內(nèi)大小便。

9、嚴(yán)禁從安裝完扶手、欄桿的樓梯間運(yùn)送鐵管、管線等各種工具。

10、各施工班組對(duì)于自己負(fù)責(zé)的施工部位，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清理、清潔工作，對(duì)于工具、原材料應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管理，避免損壞工具，造成原材料浪費(fèi)。

11、各施工班組組長要加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，如發(fā)生損壞成品的情況，將根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)施工班組進(jìn)行處罰。

辦公樓加固一般可以采取哪些加固方法？

房屋加固可以從兩個(gè)層面來講辦公樓加固設(shè)計(jì)方案，一是因房屋破損而進(jìn)行辦公樓加固設(shè)計(jì)方案的維護(hù)性加固；二是為辦公樓加固設(shè)計(jì)方案了使房屋達(dá)到一定抗破壞力辦公樓加固設(shè)計(jì)方案，如抗地震能力，而進(jìn)行的加固。

國家頒布了《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》，你自己找來看看吧。

你沒說辦公樓的結(jié)構(gòu)和加固要求，下面列舉幾種加固方法：

粘鋼加固：混凝土粘鋼加固技術(shù)，是采用優(yōu)質(zhì)JGN建筑結(jié)構(gòu)膠，把鋼板與混凝土牢固地粘在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)，有效地傳遞應(yīng)力形成整體聯(lián)合協(xié)調(diào)工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和鋼度。

特點(diǎn)

1、對(duì)構(gòu)件進(jìn)行有針對(duì)性地補(bǔ)強(qiáng)

2、與砼構(gòu)件具備較廣泛的類似力學(xué)性能指標(biāo)

3、抗老化、抗疲勞性能好

4.建筑結(jié)構(gòu)膠要通過抗沖擊剝離韌性檢測(cè)

碳纖維加固：碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。粘貼纖維織物(布)復(fù)合材加固法即用改性環(huán)氧樹脂粘貼各種符合國標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布，芳玻韌布復(fù)合材料。

優(yōu)點(diǎn)

具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。[1]

壓力注漿加固：壓力注漿主要解決基礎(chǔ)不均勻沉降的問題。

裂縫修補(bǔ)

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)加固

植鋼筋補(bǔ)強(qiáng)：“植筋"技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。

1、各種設(shè)備基礎(chǔ)的錨固。

2、加大基礎(chǔ)承臺(tái)。

3、各種建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋埋植與錨栓錨固。

4、懸挑梁、板等結(jié)構(gòu)功能改變。

5、鐵路、鐵軌的錨固。

6、幕強(qiáng)安裝錨固及化工設(shè)備、管道、廣告牌等的安裝錨固。

7、水利設(shè)施，碼頭，公路，護(hù)坡，橋梁等工程的各種錨固。

外包型鋼加固：包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。

當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計(jì)基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。

辦公樓加固設(shè)計(jì)方案(辦公樓加固設(shè)計(jì)方案范本)